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    涂裝生產線安全隱患有哪些?

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    涂裝生產線安全隱患有哪些?

    • 分類:涂裝資訊
    • 作者:Attractive Coating
    • 來源:創智涂裝
    • 發布時間:2019-12-16
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    【概要描述】很多人為了節約成本,在選擇涂裝生產線的時候隨便找了一家供應商進行建設,沒有經過系統評估,綜合考量,就草率施工,殊不知,在生產線運行過程中出現各種各樣的問題,有些甚至成為嚴重的安全隱患問題。為此,我為大家整理了關于涂裝生產線可能會發生的安全隱患,幫助大家在設計、建設和運行維護過程提供參考。

    涂裝生產線安全隱患有哪些?

    【概要描述】很多人為了節約成本,在選擇涂裝生產線的時候隨便找了一家供應商進行建設,沒有經過系統評估,綜合考量,就草率施工,殊不知,在生產線運行過程中出現各種各樣的問題,有些甚至成為嚴重的安全隱患問題。為此,我為大家整理了關于涂裝生產線可能會發生的安全隱患,幫助大家在設計、建設和運行維護過程提供參考。

    • 分類:涂裝資訊
    • 作者:Attractive Coating
    • 來源:創智涂裝
    • 發布時間:2019-12-16
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    詳情

    很多人為了節約成本,在選擇涂裝生產線的時候隨便找了一家供應商進行建設,沒有經過系統評估,綜合考量,就草率施工,殊不知,在生產線運行過程中出現各種各樣的問題,有些甚至成為嚴重的安全隱患問題。為此,我為大家整理了關于涂裝生產線可能會發生的安全隱患,幫助大家在設計、建設和運行維護過程提供參考。

    1、烘干爐通風不良引起的爆破事端

    油漆烘干爐的通風設施是有用下降爐內可燃氣體濃度的主要方法,其排氣量的巨細要經過嚴厲的核算來確認。假如通風量太大,則爐溫難以堅持平衡;而通風量過小,則爐內可燃氣體不能及時排出,越積越多易發作風險。而國內大多數油漆烘干爐都是制桶廠自已規劃制作的,大多數并沒有進行科學的核算而隨意設置排風量。有的排風量過小,底子就不能滿足要求;有的排風量太大,出產過程中時開時停,因而極易發作事端。據調查,很多廠家的烘干爐規劃人員底子就不知道排風量如何核算、烘干爐功率如何核算,只是依據他人的現成爐子為模型,隨意制作,出產中再隨意調整。因而隱患大大的增加了。

    涂裝生產線安全隱患

    2、掛具上積漆太多引起烘干爐焚燒

    現在大多數的鋼桶出產線涂裝都是選用靜電噴漆或高壓無氣噴漆,輸送系統選用懸掛輸送的較多,也有的選用底部鏈條輸送。不論采納什么方法,輸送鏈尤其是掛具上總會在噴漆時粘上油漆。輸送鏈不停地重復經過噴漆室,掛具上的油漆越積越厚,有時積漆已超過了原掛具體積的一倍以上。

    掛具在烘干爐中重復地加熱使沉漆變得硬并且脆,由于掛具的活動,常使積漆從掛具上破碎墜落。當鋼桶進入烘干爐中時,墜落的漆塊常落在電熱元件上引起高溫焚燒,焚燒的漆塊很快會引起周圍積漆的焚燒,并使爐內溫度劇增,一起伴有很多的煙霧發生。此刻,假如爐內可燃性氣體濃度很大時,還有或許發生劇烈的爆破。

    所以,鋼桶烘干爐的掛具應常常替換,隨時整理,千萬不行圖一時的悠閑而置安全于不顧。一般來說,可準備兩套掛具,以便替換替換,換下來的掛具,可選用脫漆劑浸泡的方法進行脫漆。假如沒有條件,也可將掛具置于一安全地點將積漆燒掉,焚燒時掛具不要放得太集中,避免溫度太高致使掛具變形。

    3、明火引起的烘干爐或噴漆室的焚燒

    鋼桶涂裝出產的的噴涂室和烘干爐鄰近,溶劑蒸發在空氣中的濃度到達必定量時,空氣溫度接近某種涂料溶劑閃點時,此刻如有明火,即可引起焚燒,焚燒后還或許引起爆破。涂料施工區域內的明火來自吸煙時的劃火柴、打火機點著、焊槍、金屬物相互撞擊打火、電氣開關打火、靜電發生的火花等。烘干爐的不同熱源(如煤氣、燃油、遠紅外線或紅外線)、光固化、電子束及高周波等烘干爐的電打火或超溫及設備故障等,都可發生明火或火花。國內由明火發生的烘干爐或噴涂室的焚燒和爆破事端屢見不鮮。

    關于鋼桶涂裝操作區域內電氣設備應采納防爆方法,這樣可以有用地避免電火花不外露?,F在使用較多的靜電噴涂方法,操作中稍有不慎,如高壓發作器的電路組成中沒有恒場電路,則發生靜電打火是很簡單的事。就拿粉末噴涂來說,雖閃點比溶劑高得多,一般在430~500℃以上,但靜電打火的一剎那溫度可高達700℃左右,足以引起粉末焚燒和爆破(滿足濃度下)。所以要有用地避免明火,首要要求操作者有必要遵守安全操作規程和涂裝工藝,不然火災事端不行避免。

    涂裝生產線安全隱患

    4、鋼桶表里兩涂工藝不良引起的爆破

    某廠為用戶出產一批用來盛裝食物的內涂桶,桶內壁選用食物用鋼桶內涂料。該涂料要求選用高壓無氣工藝施工,烘干溫度為150℃,烘干時刻為15分鐘。由于內涂有必要在鋼桶零件安裝前進行,桶身與桶蓋要分別噴涂和烘干,國內桶身內涂和烘干一般都選用臥式出產線。而該廠并不具有出產條件,但又不愿丟掉這筆生意,所以有能人點撥說可選用現有的立式外外表涂裝烘干爐。方法是:先把桶件進行內噴涂,然后置于室外天然涼干,再進行安裝,安裝完畢的桶就可進入外外表涂裝生產線進行涂裝,并進入烘干爐一起進行表里涂料的烘干。該廠選用了這個方法,可是當鋼桶進入爐子爐中部時,爐中的鋼桶出現了爆破現象,不只鋼桶爆裂,并且連爐子也炸裂了,損失慘重。

    那么是什么原因致使鋼桶爆破的呢?原來,鋼桶內涂后沒有進入涂膜烘干,而是進行涼干,由于沒有到達烘干的條件,所以,內涂層外表看似基本枯燥,但其實內部的溶劑并沒有徹底蒸發出來。這樣,當鋼桶安裝后,桶內形成了關閉的空間。進入烘干爐時,溫度逐步上升,內涂猜中的溶劑開始蒸發出來。但由于蒸發出來的溶劑聚集在桶內不能及時發出出來,所以濃度越來越高,壓力越來越大。當桶內壓力超過鋼桶的承壓極限時(由于鋼桶對錯壓力容器,承壓能力很低),鋼桶即發作爆破,爆破后內部的很多可燃性氣體泄出,此刻如遇爐內電熱元件打火即可起火焚燒;另一種情況是,桶內的可燃氣體的濃度到達爆破極限,所以發生了爆破。

    所以,鋼桶的涂裝出產必定要按照正確的涂料施工工藝進行,千萬不行投機取巧。在內涂層沒有徹底枯燥之前,必定不能進行安裝,這樣一是為自已的安全考慮,另一個也是為用戶考慮,由于沒有枯燥的內涂料一般來說還具有必定的毒性,關于包裝食物的鋼桶來說這也是不允許的。

    涂裝生產線安全隱患

    5、噴涂室回收設備故障引起的爆破

    通常情況下,涂裝出產的操作區域內,溶劑很多蒸發在空氣中,還有含溶劑或不含溶劑的涂料粉塵,同空氣組成混合氣體,這種可燃的混合氣體在空氣中到達必定的濃度時,則遇火即可焚燒爆破。這種必定的爆破濃度時爆破閃點便是爆破極限,又稱為爆破下限。最高濃度的爆破閃點稱為爆破上限。假如蒸發的可燃氣體在混合氣體中過少,空氣吸收了爆破點釋放出的熱量,使爆破區的爆破熱不再分散,此刻只能有混合性可燃氣體的焚燒。假如可燃性氣體混合到空氣中成混合氣體的濃度過高,空氣中的氧很多削減,無滿足氧氣,則不會爆破了,所以,空氣中的可燃性混合氣體的濃度過低或過高,都不會爆破,但有或許焚燒。

    一般來說,在鋼桶噴涂室里,為了削減涂料的糟蹋和噴涂室里漆霧的濃度,常常選用涂料再回收的方法。關于有的廠家進行的粉末涂裝工藝,此法更為有用,不只能夠節約很多的涂料,并且使操作環境中的粉塵削減,一起下降了事端的發作率,也下降了環境污染。

    以上就是關于“涂裝生產線安全隱患有哪些?”的相關內容,信息由25年涂裝生產線廠家廣東創智整理提供,更多有關涂裝生產線的相關信息,歡迎關注我們獲取更新資訊!

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