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    UV噴涂常見問題與解決方法

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    UV噴涂常見問題與解決方法

    • 分類:涂裝資訊
    • 作者:Attractive Coating
    • 來源:創智涂裝
    • 發布時間:2019-11-07
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    【概要描述】產品UV漆表面不干、硬度不足。這說明UV光能量不足,高分子鏈未能完全交聯,應檢查照度,UV管功率不低于80w/cm,并要注意,如何調節照射角度,使各個UV漆面都能達到固體,如果是需要鍍鋁膜產品,若存在UV漆固化不足,鋁膜表面會發暗,降低質量。

    UV噴涂常見問題與解決方法

    【概要描述】產品UV漆表面不干、硬度不足。這說明UV光能量不足,高分子鏈未能完全交聯,應檢查照度,UV管功率不低于80w/cm,并要注意,如何調節照射角度,使各個UV漆面都能達到固體,如果是需要鍍鋁膜產品,若存在UV漆固化不足,鋁膜表面會發暗,降低質量。

    • 分類:涂裝資訊
    • 作者:Attractive Coating
    • 來源:創智涂裝
    • 發布時間:2019-11-07
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    在UV噴涂過程中,涂層表面常常會出現這樣那樣的問題,比如異形產品棱角處有裂紋與白點、產品UV漆表面不干、硬度不足等等,面對這些問題,很多人不知道為什么會這樣?也不知道有什么舉措可以解決這些問題,很多時候往往把所有的責任都推到UV噴涂生產線設計商身上,其實,還真是錯怪他們了!接下來,我就給大家詳細分析一下這背后的原因和解決辦法吧!

    UV噴涂常見問題

    (1)異形產品棱角處有裂紋與白點。這恐怕UV漆在IR預烘中沒有足夠的能量和時間讓所含溶劑揮發掉,當殘留在漆膜沒有蒸發掉就會有白點,如果在光固化段蒸發,那就引起裂紋。

    (2)產品UV漆表面不干、硬度不足。這說明UV光能量不足,高分子鏈未能完全交聯,應檢查照度,UV管功率不低于80w/cm,并要注意,如何調節照射角度,使各個UV漆面都能達到固體,如果是需要鍍鋁膜產品,若存在UV漆固化不足,鋁膜表面會發暗,降低質量。
    (3)相反如果UV漆膜發脆,常常是光能太強,而使高分子鏈結構老化所致,通過調節行速或降低光量來解決,還有一種因素即UV漆漆膜太厚所致。
    (4)附著力低。一種因素是所造UV漆與基材不配套,另一種是在基材上噴涂的UV漆太厚所致,因為附著力試驗與漆膜厚度有關。
    (5)局部燒焦,洞坑現象。UV漆中有溶劑,對熱塑性材料有溶脹作用,要求噴漆后迅速進入IR,UV段,不像其他油漆噴后適當有個涼干段。
    (6)小氣泡產生。從外觀上看,涂裝面有較大而浮在漆膜表面的透明圓點,尤其是冬季低溫潮濕時段,我們分析可能是有的漆氣溫低,使UV漆內產生組分分離,采用升溫或攪拌的方式可消除一些,另外更換油漆就基本消除,看來原因較復雜,包括水氣。
    (7)出UV段后的產品有一股難聞的氣味逸出,分明是UV漆未固化完全,用手捏就有所感覺,一種方法減少噴涂厚度使氣味減少,如果仍然不行,則調整預聚體,引發劑,活性單體,助劑等配方。
    (8)塵點、毛發現象。針對上列不良品來說,這一不良現象,目前是令人頭痛的地方,產品當中不可避免地產生此類現象,這主要跟施工環境有關,把握好噴涂環境的細節問題,做好清潔工作,可以把該不良現象降低。

    UV噴涂常見問題及解決辦法

    針對現有的涂裝行業來說,大部分工廠都以報廢的形式處理掉不良品,而目前來說,隨著涂裝技術的不斷發展,新一代針對UV不良品的處理方法也陸續出現。

    1.重新打磨。這是原始的方法,利用砂紙把表層UV打掉,再重涂UV。該工序人工和時間成本相對較大,而且重涂后性能不穩定,目前也處理淘汰階段。
    2.脫漆水。利用脫漆水把表層的UV洗掉,再清潔表面,再涂UV,或重涂底漆加UV。脫漆的方法相對打磨來說,在人工和時間成本來說是大大的降低,但是,一般脫漆水的腐蝕性較強,可能對素材產生影響。
    3.拋光。拋光是用機械的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。該方法也是較為常見的處理不良品的方法之一,但在處理效率上比較低,針對較大的UV產品,可考慮該方法。
    4.UV返噴水。這是一種中間處理劑,可以提供兩層UV的附著力,也即是在UV層后加層返噴水,就可以再次噴UV。這種方法能夠很大程度地提高返工的效率。但是,UV返噴水是否應用,還需要針對不同的UV,返噴水和UV的匹配性決定。性能是否過關,還需要看兩者是否可以結得了婚。

    以上就是關于“UV噴涂常見問題與解決方法”的相關內容,信息由25年涂裝生產線廠家創智涂裝整理提供,更多有關涂裝生產線的設備信息,歡迎關注我們獲取更新資訊!

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